Представители РЖД высоко оценили производственную деятельность ПДМ

10 июля в АО «Пензадизельмаш» обсудили вопрос технологического суверенитета при разработке, постановке на производство, изготовлении и сервисном обслуживании продукции ПДМ для железнодорожного транспорта ОАО «РЖД». Участники совещания – представители РЖД, ТМХ и входящих в его состав предприятий, ООО «ЛокоТех», ООО «СТМ-Сервис», ООО УК «АЗПИ» отметили качественные изменения на «Пензадизельмаше» и высокий уровень реализации проекта развития дизельного производства ПДМ.

Вопросы технического характера, нормативное регулирование и технологическая независимость перевозочного процесса на сети железных дорог стали ключевыми темами на повестке совещания, прошедшего 10 июля на площадке «Пензадизельмаш» под председательством начальника департамента технической политики РЖД Владимира Андреева.

Собравшиеся также обсудили разработку, изготовление и сервисное обслуживание продукции ПДМ для железнодорожного транспорта РЖД. Владимир Андреев высоко оценил показатели эксплуатационной надежности производимых на Пензадизельмаше дизель-генераторов и турбокомпрессоров. Кроме того, на заседании штаба отметили высокие результаты работы ПДМ в рамках реализации проекта достижения технологического суверенитета в области транспортного машиностроения «Развитие дизельного производства».

Проект развития дизельного производства ПДМ направлен на достижение технологического суверенитета, выпуск конкурентоспособной продукции и выход на новые рынки. Инвестиционная фаза проекта рассчитана на четыре года. За это время на заводе планируют запустить альтернативную продукцию в серийное производство, создать производственные мощности для выпуска до 1 500 турбокомпрессоров типа ТКР с радиальной турбиной в год, также на предприятии запланировали мероприятия по техническому перевооружению, модернизации инфраструктуры завода и увеличению производственных мощностей.

В рамках реализации проекта в 2023 году и 1-м полугодии 2024 года на заводе завершили разработку конструкторской документации на новые модели турбокомпрессоров, собрали опытные образцы турбин радиального типа, приобрели 3 окрасочно-сушильные камеры для турбокомпрессорного цеха, две моечные камеры и горизонтально-расточной станок для обработки рам двигателя, измерительную машину для проверки качества деталей турбокомпрессоров.